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双抗束管单管系统对煤矿安全的促进

对于现在矿用束管使用范围从目前来看我国煤矿矿井的安全监控，一般是由地面中心站及地面、井下各监控分站，各种传感器组成。地面中心站中设立了两台工控机（备用一台）实现了对各种数据的采集、处理、控制。网络终端软件一套，实现向煤管局传送数据，实现上级的网络监控监测。有了这套监控系统，可以实现对开关、模拟量的采集和传输。极大地方便井上人员对井下操作的实时数控。对于井下，双抗束管单管，主水仓水位监测，通风系统的正常与否，都能传回实时画面，可以说，双抗束管单管厂家，煤矿安全监控系统就是井上人员的顺风耳，千里眼，对于煤矿安全生产极地提高了煤矿安全的可控性。

{双抗束管单管检测系统主要技术特点

操作全自动化，系统建立在WINDOWS平台上面，由计算机自动控制，设计的煤矿束管专用软件为煤矿束管自 燃火灾检测专门设计，开发，操作简单。三角形判定功能，根据选择的采样地点以及采样时间，实施检测气体组成部分的***程度， 为煤矿安全生产提供保障。为了在开采煤矿中能提高很大的安全率 ，矿用使用的束管是很重要的。

双抗束管单管检测设备需要定期更换传感器

选择双抗束管单管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。

双抗束管单管检测系统主要功能

束管检测系统自动控制24小时在线监测；

1、双抗束管单管负压采样、色谱分析，无需任何电化学传感器；

2、自然火灾预报功能：通过对气体的分析，及时准确的预测火源温度变化情况；

3、具有气体含量超限自动报警功能；

4、具有联网功能：实现分析数据共享， 为***决策提供依据，并可实现与矿井安全监控系统联网。

5、输出功能齐全：产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11种图表；

6、数据库记录个数无限制，对历史数据进行分析比较；

7、色谱仪自编程功能。

8、火灾*****程度的判别。

9、井下管路采样距离30公里。

双抗束管单管对矿业生产的重要作用

不知道大家对PE束管了解多少，双抗束管单管在矿业的生产过程中，是起到很大的帮助作用的，如果有不了解的，赶紧随小编一起了解一下吧。

首先PE束管在工作时，矿井下自燃倾向性之一:开采工作时，由于距地上到煤层层间距较近，煤层平均层间距2.38m，然而再往下是平均层间距1.84m，需要双抗束管单管在上下采空区地相互沟通，上部顶煤浮煤及残留破碎煤柱已经过较长时间的氧化，浮煤温度已有所提高，煤的氧化性增强，上下采空区相互连通又存在着向上部采空区遗留煤体及破碎煤柱的漏风通道，若再次与因开采造成的漏风供给的氧气相接触，更容易被氧化和自然发火，增加了采空区自然发火的倾向性，需要PE束管检测。

还有就是，双抗束管单管价格，双抗束管单管的工作面采取方式布置通风系统，工作面配置有尾巷，通过采空区后部的联络横贯排放，造成采空区漏风量较大，形成采空区气体分布的独特性，存在充足的供氧条件，增大了采空区自然发火***性。因此PE束管在矿井下的检测尤为重要。

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